梳棉机主要工艺流程？

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梳棉机主要工艺流程？

梳棉机的工艺流程：

1、给棉和刺辊部分

给棉和刺辊部分的主要作用是向机内喂入棉层，对棉层进行持握梳理，并排除杂质和短绒。

（1）给棉部分握持作用的好坏，直接影响到刺辊的分梳效果，因而要求握持牢固，横向握持均匀，握持力适当。否则会造成刺辊在横向分梳不均匀，握持不牢处的棉层分梳质量差，棉束不能充分分解。

（2）刺辊刺辊部分的分梳杂志作用。刺辊部分的主要作用是利用表面的锯齿以及刺棍分梳板表面的锯齿对棉层进行穿刺梳理，并除去本分杂质和短绒等。其分梳质量的好坏直接影响到锡林盖板本分的梳理质量，并与生条的棉结杂质粒数、条干均匀度以及纤维受损伤的程度等密切相关。影响刺辊部分分梳效果的因素主要有：刺辊速度、给棉板工艺、刺辊锯齿规格、分梳板工艺等。

2、锡林、盖板和道夫部分

锡林、盖板和道夫部分主要由锡林、回转盖板、前后固定盖板、道夫、前后罩板和大漏底等组成。受刺辊初步分梳过的纤维，在锡林盖板之间受到进一步细致的梳理、去除部分细小杂志和短绒，道夫将锡林盖板梳理过的纤维凝聚成纤维层，纤维在分梳和凝聚过程中完成均匀与混合作用。

3、剥棉和圈条部分

剥棉装置的作用是将凝聚在道夫表面上的纤维层剥取成网。

圈条装置的作用是将大压辊输出的棉条，经小压辊牵引、压紧，再由圈条器圈放在条筒内。

4、针布

梳棉机的锡林、盖板和道夫表面包覆有不同规格型号的针齿，这种包覆物称为针布。为了保证良好的分梳、除杂、均匀作用，

针布应具备以下几个性能：

（1）良好的穿刺能力和一定的握持能力。

（2）良好的转移能力。

（3）良好的吸收和释放纤维能力。

（4）针齿应锋利、光洁、耐磨，针面要平整。

5、梳棉机与梳棉质量

梳棉工序的任务是由梳棉机来完成的，梳棉机上棉束被分离成单纤维的程度与成纱强力及条干密切相关；其除杂作用的效果在很大程度上决定了成纱的棉结杂质和条干；梳棉机在普梳系统各单机中的落棉率最多，且落棉中含有一定量的可纺纤维，所以梳棉机落棉的数量和质量直接与用棉量有关。

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